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乳化沥青设备的操作调整

        1、将水加温罐加温水,柴油罐内加入柴油;沥青中转罐内注入沥青,打开水箱,沥青中转罐导热油阀门,加热水时注意观察,沥青温度推荐130℃—140℃之间,水温度在65℃—70℃之间。向1号(或2号)反应釜内加水,加热,打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线,掺配罐内加入适量乳化剂,向掺配罐内加水搅拌。
       2、打开1号(或2号)反应釜,注水三能开关,启动乳化剂水溶液泵向1号(或2号)反应釜内加乳化搅拌器搅拌;启动沥青输送泵,乳化剂溶液输送泵、胶体磨及煤油输送泵,根据沥青、乳化剂及柴油比例和生产率,确定三台泵的匹配转速;取样化验,测出筛上剩余,调整胶体磨的间隙,启动乳化沥青设备输送泵,将产品乳化沥青输送到乳化沥青储存罐,在乳化沥青生产的同时,向2号反应釜内注水,加乳化剂掺配液,配制乳化剂水溶液,在1号反应釜用完以后,转换三通用2号反应釜中乳化剂水溶液,同时配制1号反应釜中的溶液,如此循环,生产过程中可以不断向沥青中转罐中加入沥青,同时调节导热油或电加热管,保证沥青温度在设定范围内,正常生产时将加热管线的导热油或电加热带关闭,停止管线加热。

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